Principalmente adecuado para el procesamiento de piezas en industrias como la aeroespacial, moldes de automoción, productos militares, productos energéticos, productos electrónicos grandes, piezas mecánicas de precisión y moldes grandes; dirigidas al procesamiento de partes pequeñas y complejas de metales negros y no ferrosos.
| Elemento | PM-3027L | PM-4027L | PM-5027L | PM-6027L | PM-8027L | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño del banco de trabajo (ancho x largo) (mm) | 2300 x 3000 | 2300 x 4000 | 2300 x 5000 | 2300 x 6000 | 2300 x 8000 | |
| Carrera de dirección de movimiento del banco de trabajo (eje X mm) | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | |
| Carrera de dirección de movimiento del asiento de la almohada deslizante (eje y mm) | 2700 (con un viaje lateral de 3050) | |||||
| Carrera de dirección de movimiento vertical del husillo (eje Z mm) | 1000/1250 | |||||
| Anchura de hombres largos (mm) | 2700 | |||||
| Distancia desde la cara del extremo del husillo a la mesa de trabajo (mm) | 280~1280 (aumento de altura opcional de 180:250; 300; 430) | 270~1270 (aumento de altura opcional de 180:250; 300; 430) | 190~1190 (aumento de altura opcional de 180:250; 300; 430) | |||
| Ranura en forma de T de Workbench (tamaño de número x espacio) | 11-28x200 | |||||
| Especificaciones del husillo (diámetro de instalación/modelo) | BT50-200 | |||||
| Modo de transmisión de husillo | correa | Velocidad 6000r/min, relación de transmisión estándar de la polea de la correa 1,5:1 (opcional 1:1) | ||||
| ZF DERATIÓN+correa (opcional) | Velocidad 6000r/min, relación de transmisión 4:1 | |||||
| Cabeza de engranaje (Weimars) | velocidad 6000r/min, relación de transmisión 4,4:1 | |||||
| Velocidad de cruce rápida | 10 | 8 | ||||
| Velocidad de avance de corte (m/min) | 6 | |||||
| X;y; especificaciones del husillo de bolas del eje Z/paso | X:8020;Y:6316;Z:5010 | X:10020;Y:6316;Z:5010 | ||||
| X;y; raíl guía del eje Z. especificaciones/número de deslizadores | Eje X: Guía de rodillos 55/10 (dos pistas) | Eje X: Guía de rodillos 55/14 (dos pistas) | Eje X: Guía de rodillos 55/18 (dos pistas) | Eje X: Guía de rodillos 55/16 (dos pistas) | ||
| Eje y: Guía de rodillos 55/4 | Eje y: Guía de rodillos 55/4 | Eje y: Guía de rodillos 55/4 | Eje y: Guía de rodillos 55/4 | |||
| Eje Z: Raíl de deslizamiento rectangular (deslizador cuadrado) | ||||||
| X;y; modo de transmisión y relación de transmisión del servomotor del eje Z. | Transmisión del engranaje planetario del eje X 4:1; Eje y direccionamiento directo 1:1; eje Z direccionamiento directo 1:1 (Opcional: Transmisión por correa del eje X 2,5:1; transmisión por engranajes planetarios del eje y 3:1) | Transmisión del engranaje planetario del eje X 4:1; transmisión directa del eje y 1:1; transmisión directa del eje Z 1:1 (opcional: Transmisión del engranaje planetario del eje y 3:1) | Transmisión del engranaje planetario del eje X 7,5:1; transmisión directa del eje y 1:1; transmisión directa del eje Z 1:1 (opcional: Transmisión del engranaje planetario del eje y 3:1) | |||
| Selección recomendada del motor del husillo | motor de área ancha 22kw | |||||
| X;y; Motor síncrono trifásico Z (N·m) | X:50; y: 40: Z: 30 (freno de sujeción) | |||||
| Capacidad de carga de la mesa de trabajo (1t) | 10 | 12 | 15 | 18 | 18 | |
| Demanda de electricidad kva | 45 | 45 | 50 | 50 | 60 | |
| Presión de aire requerida kgf/cm | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | |
Estructura fija de columna única, estructura móvil de mesa de trabajo, alta rigidez de los componentes básicos, ligero de los componentes móviles, satisfacer plenamente las necesidades de los usuarios. Capaz de completar procesos de fresado, mandrinado, taladrado, roscado y otros en una operación de sujeción.
| Industria 3C | Comunicación | Carril | Energía |
|---|---|---|---|
| Marco central de teléfonos móviles | Filtro de comunicación | Piezas hidráulicas de aluminio | Brocas de perforación |
| Automóviles | Equipos industriales | Molde | Aeroespacial |
| Cubo de rueda | Placa de conector, válvulas | Troquelado | Tren de aterrizaje |
Nuestros ingenieros experimentados ofrecen un soporte técnico completo. Analizamos su producto e inversión para diseñar soluciones tecnológicas de configuración de equipos económicas, eficientes y adaptadas a su planta.
Instalación y depuración a cargo de personal cualificado. Entregamos guías previas al envío sobre los requisitos necesarios y ofrecemos instalación y capacitación gratuitas tras la recepción de la máquina.
Dedicados a proporcionar máquinas herramienta CNC de alto rendimiento utilizando equipos de procesamiento de renombre mundial para garantizar la máxima precisión en todos los componentes.
El proceso de montaje incluye el ajuste de la caja del husillo, mesa de trabajo, columna, montaje mecánico y eléctrico, depuración general, pruebas de precisión geométrica y de funcionamiento en vacío, así como ensayos de corte pesado antivibratorio.
Desde el diseño hasta el almacenamiento final, establecemos flujos de control estrictos en cada etapa para certificar que cada producto cumpla con los estándares de calidad meticulosos.
Contamos con interferómetros láser, medidores de rugosidad, termómetros infrarrojos, sensores de profundidad láser y probadores de dureza avanzados para monitorear el estado operativo y asegurar un corte estable y suave para los clientes.